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五金沖壓件加工中怎樣做好防腐措施

五金沖壓件加工中怎樣做好防腐措施

作者:五金沖壓編輯????來源:本站原創(chuàng)????發(fā)布時間:2021-01-23T08:18:50????瀏覽量:
       五金沖壓件在我們?nèi)粘I钪械膽迷絹碓狡毡椋欢鴮τ?a href="http://m.ahhygcjs.com/">五金沖壓件的要求也越來越高。五金沖壓件的防腐蝕特性就是其中之一,只有滿足了防腐蝕特性,沖壓件的使用壽命才能夠更長。
       目前雖然五金沖壓的使用壽命都按照行業(yè)標準執(zhí)行,大部分都能達到1.5萬次以上的使用壽命和96小時的中性鹽霧試驗檢驗標準,理論上應有十年以上的使用壽命。但五金配件作為門窗的一個附件除了有機械使用的性能外,還有一定的裝飾作用,就象變色和粗糙的型材用戶是無法接受的一樣,粗糙、銹蝕、變色的五金件是不受歡迎的。提高五金沖壓件的防腐蝕性勢在必行。
       五金沖壓件中大量使用的材料是碳鋼,如傳動鎖閉器、襯鋼等。對碳鋼而言,如何提高防腐蝕性是影響其使用壽命的關鍵。由于經(jīng)常接觸雨水和日光,在上海地區(qū)使用不到三年與型材接觸之表面已嚴重銹蝕,參考有關資料可知:PVC型材在老化過程中,在光和熱作用下表面會游離出HCL,其對鍍鋅層有極強腐蝕作用,這就能解釋為什么腐蝕發(fā)生在與PVC型材接觸表面上;據(jù)英國有關標準,對鍍鋅層在惡劣條件下使用除了中性鹽霧試驗要達到96小時外,還要求鍍鋅層厚度不低于40μm?,F(xiàn)行國內(nèi)標準往往只考慮鹽霧試驗時間,而不考慮鍍層厚度。如鈍化膜完整良好,10μm左右的鍍層就能通過96小時的中性鹽霧試驗,一但鈍化膜素損壞就很容易產(chǎn)生銹蝕。國內(nèi)電鍍行業(yè)普遍認為,96小時鹽霧試驗僅是試驗鍍鋅鈍化膜的防護性能測試,另外還根據(jù)使用環(huán)境規(guī)定鍍鋅層的厚度分為三等:優(yōu)良環(huán)境、一般環(huán)境、惡劣環(huán)境,其鍍鋅的厚度分別為61μm、121μm和24μm。
       因此,五金沖壓件在生產(chǎn)的過程中也需要做好防腐處理,這樣可以有效地避免在使用過程中發(fā)生腐蝕現(xiàn)象,主要的方法有以下六種:
      1、瀝青漆涂層,噴漆前對沖壓件進行預熱可以提高瀝青漆的附著力,加速干燥。
      2、水泥砂漿內(nèi)襯加特殊涂層,可以提高沖壓件內(nèi)襯的抗腐蝕能力。
      3、五金沖壓件環(huán)氧煤瀝青涂層是一種雙組分涂層,該涂層具有較高的附著力和非常光滑的表面。
      4、環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯由于制造工藝難度大,成本高,所以在使用上有一定的局限性,具有很高的附著力和光潔度,是一種極好的沖壓件防腐蝕涂層。
      5、鋁酸鹽水泥涂層或硫酸鹽水泥涂層,這兩種特殊水泥涂層均適用于沖壓件的內(nèi)防腐,提高抵抗侵蝕的能力。
   6、聚氨酯涂層是一種為適應環(huán)保需求而研制開發(fā)的一種新型綠色特殊涂層,有良好的耐磨和耐腐蝕性。
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