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裝配模架的過程中,如何簡單的將導柱壓入導套呢

裝配模架的過程中,如何簡單的將導柱壓入導套呢

作者:五金沖壓編輯????來源:本站原創(chuàng)????發(fā)布時間:2018-04-30T22:26:33????瀏覽量:
模架作為沖壓模具的基本組成部分,在裝配的過程中,導柱壓入導套的工序往往占用的大量的時間,那么裝配模架的過程中,如何簡單的將導柱壓入導套呢?
(1)壓入導柱時,壓力機不能直接壓在導柱上
壓入式模架的導柱、導套與上下模座的固定,采用過盈配合H7/r6。導柱、導套與模座的連接可靠,導柱導套配合間隙好,因此在冷沖模中應(yīng)用很廣泛。但應(yīng)注意,在固定導柱、導套前,必須將.上下模座上的孔口進行倒角加工,并擦干凈。壓入式導柱的裝配,要注意保持導柱的垂直度,也不能損壞導柱。一般采用手動壓力機將導柱壓入下模座,這樣壓力均勻,操作也很方便。壓裝時,壓力機不是直接壓在導柱上,這樣容易損壞導柱,而是采用了球頂形雎塊,將壓塊放在導柱的中心位置,保證壓力與導柱軸線方向一致。
(2)壓入導柱時,切忌一次性的將導柱壓入
在壓入導柱過程中,不能一次性將導柱壓到底,而是壓入3-5mm后,檢查導柱的垂直度,若導柱軸線對下模座下平面的垂直度達到裝配的垂直度要求后,再將導柱全部壓入,并使導柱下平面與下模座下平面留1~3mm的余量。
導柱
(3)壓入長導柱時,導柱不能壓歪
壓入導柱須仔細,防止導柱壓歪。因為導柱壓歪后,不僅上下模合模困難,而且壓歪后很難校正。長導柱容易壓歪,為了避免壓歪,可以采用如圖9-45所示的方法,先在上下模座間墊入等高墊塊,將導柱插入已安裝好的導套,在壓力機上將導柱壓入下模座5~6mm,將上模座用手提升至不脫離導柱的最高位置,然后再放下,如果上模座與兩墊塊接觸松緊不一,則應(yīng)調(diào)整導柱至接觸松緊均勻為止,最后將導柱壓入下模座,‘這樣比較方便地保證了長導柱不壓歪。
(4)導柱導套不宜分開壓入
為了保證導柱導套之間均勻良好的配合間隙,建議導柱導套配合壓入。其方法是:將已壓好的導柱的下模座放在壓力機的工作臺上,并墊上專用支撐圈;將上模座反置(上模座的上平面在下方)套進導柱內(nèi);將導套套入導柱內(nèi),在壓力機的作用下將導套徐徐壓入上模座內(nèi),檢查導套與上模座是否垂直,導套在導柱內(nèi)配合是否良好;最后將導套壓入且使其上端面低于上模座上平面1-3rnm。
(5)模架導柱與導套的運動不宜有滯遲
沖壓加工時,模具的上模部分是沿導柱做上下滑動的,如果模架導柱與導套的運動不均勻,存在滯遲,將刮傷導柱導套,久而久之,導柱導套的間隙因磨損而增大,模具的間隙就得不到保障,容易沖出廢品,而且容易發(fā)生啃模事故。另外,模架的導柱導套運動有滯遲,也會給模具的裝拆帶來困難。
(6)不宜忽視粘接式模架的使用
模架的導柱和導套一般是與模座采用過盈配合,壓入裝配的。但也有采用粘接工藝的。裝配成的模架,導柱和導套孔的軸線必須與模座基準平面垂直,而且導柱、導套的中心要重合,上模座沿導柱上下運動平穩(wěn),無時緊時松等現(xiàn)象。粘接式冷沖模架具有操作簡單、質(zhì)量可靠的優(yōu)點,它對上下模座孔的加工要求不高,不需專用設(shè)備??尚妒綄е?,導柱與圓錐安裝套必須同軸。不可卸導柱,導柱和導套均用粘接劑牢固地粘接在模座上。

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